如今彎管機為越來越多的企業(yè)提供服務(wù)，品質(zhì)好的彎管機模具同樣能夠吸引用戶，而好的產(chǎn)品可以增加企業(yè)的工作效率，意味著也可以節(jié)約加工成本，增加經(jīng)濟效益。那么彎管機零部件安裝需要注意哪些要點呢？

      一、彎管機回彈控制——不用芯棒時回彈很厲害。這在選擇彎模時就要考慮。根據(jù)彎曲半徑的不同，回彈會使管子回復2到10度，也可能增加管子的彎曲半徑。彎曲半徑越小，回彈越小。回彈受壓模位置和壓力的影響。這一方法使同一彎模產(chǎn)生不同的半徑。而且芯棒的位置會引起大的回彈，會減小彎曲的角度，也可能增加半徑。當半徑增加了，應(yīng)把芯棒（向切點）推進。調(diào)整芯棒的設(shè)置沒有現(xiàn)成的公式。顯然，當回彈角度大于3度，芯棒過于靠后而管子的彎曲半徑將大于彎模。

　　二、彎管機芯棒太靠前——芯棒太靠前有幾個后果。在彎外側(cè)切點末端處會有凸起，彎內(nèi)側(cè)切點開始處會有一個凹陷。這些變形在一根管子上例舉。但由于芯棒形狀和彎曲半徑的不同，不總是同時出現(xiàn)。隨意使用插入式芯棒，夾模的長度應(yīng)至少為管子直徑的3倍。

　　三、彎管機芯棒太靠后——芯棒稍稍往前，前部不產(chǎn)生皺紋但開始在切點后部產(chǎn)生。芯棒位置仍不夠靠前以在內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的壓力，收縮材料。而當從彎管機模具取下彎好的管子，會有一個較大的皺折。所以有再推進芯棒，直到材料不會在芯棒和彎模間受擠壓。